Делаем садовый измельчитель веток своими руками

Дробилка для яблок

Собираю яблоки и промываю водой от грязи. Первым делом, дроблю яблоки
в самодельной дробилке.

Привод дробилки — небольшая дрелька мощностью 350 Ватт, этого достаточно для дробления целых яблок.

Яблоки засыпаются небольшими порциями в бункер, сделанный из обрезков ламинированного
ДСП, и перемалываются барабаном. Сам бункер просто ставится сверху и ничем не крепится,
что позволяет легко снимаь его для очистки.

Рабочим столом служит кусок ламинированной столешницы (такие остаются после врезки мойки в кухонную мебель).
В столешнице прорезано отверстие, с двух сторон от него прикручены бруски 60×40 мм из сосны.

В свою очередь, дощечки из дуба крепятся саморезами к сосновым брускам. В дубовых дощечках просверлены
отверстия под шпильку, на которую насажен барабан дробилки. Никаких подшипников не используется.

Барабан склеен из четырех обрезков буковой доски толщиной 25 мм (старая полка с кладовки).
Дощечки проклеены между собой акриловым клеем. Получившийся брус 100×100 мм слегка оцилиндрован
рубанком. Затем по оси просверлено отверстие и барабан был посажен на клею на шпильку 10 мм диаметром.

Шпильку с заготовкой барабана установил на место, закрепив длинный конец шпильки в патрон дрели.
При включении дрели у нас получается как-бы токарный станок. Барабан вращается вместе со шпилькой,
и, использовав подставку из бруска и стамеску придаем ему форму практически идеального цилиндра.
Проточив барабан, вкрутил в него саморезы длиной 25 мм. Из дерева саморезы выступают примерно на 10 мм.

После первых дроблений дощечки покоробило из-за намокания и разорвало один шов.
Пришлось заново клеить и дополнительно прокручивать все тело барабана саморезами 70 мм длиной.

Пятнадцать-двадцать минут дробилки, и у нас уже ведро измельченных яблок, можно переходить к
отжиму сока. Рама под отжим собрана из досок и брусков, местами на саморезах, местами на шпильках.

Поддоном под корзину для отжима служит крышка от ведра из-под шпаклевки. Конечно, лучше было бы
использовать подходящего размера таз с плоским дном, в нашем случаем просто наклоняем всю раму
для слива сока.

На поддон устанавливаем корзину. Корзина для отжима изготовлена из реек 20×35 мм,
скрепленных между собой перфорированной
монтажной лентой из оцинковки. Зазоры между рейками выставлялись на глаз около 1 см.

Изначально корзина была около 40 см высотой, сейчас, около 25 см. При такой высоте,
в корзину помещается треть ведра намолотых яблок.

Для фильтрации сока в корзину укладываем обычную марлю, сложенную вдвое.

Дробленые яблоки насыпаем в получившийся мешок из марли.

Свободные концы марли сводятся и скручиваются вместе.

На мешок из марли укладывается поршень из двух кружков буковой доски (той же, из которой сделан барабан).
Изначально круги поршня были склеены между собой, но их также покоробило и клеевой шов разорвало.
Так как все работает и в таком виде, склеивать покоробившиеся кружки не имеет смысла.

Сок начинаем сбегать даже раньше, чем придавливается поршень. Наклоняем раму, чтобы сок стекал
в подставленную миску. Слегка продавливаем поршень рукой. Сок пошел!

Сверху на поршень устанавливаем двухтонный автомобильный домкрат. Шток домкрата упирается
в верхнюю перекладину рам усиленную полосой металла (чтобы распределить нагрузку).

Наклоняем раму для стока сока в миску (подпираем специально обученной реечкой) и качаем ручку домкрата.
Процесс идет полным ходом. Прожимаем поршень домкратом, немного ждем, еще прожимаем. Даем
время стечь соку. Можем покамест присесть, отдохнуть и пощелкать орехи
самодельным орехоколом .

После нескольких отжимов вместо крышки приспосабливаем обрезанное ведро из-под шпаклевки с просверленным отверстием для слива.

В результате, за двадцать минут ведро намолотых яблок превращается в 4-5 литров сока.
Яблочный сок, выжатый своими руками с помощью нехитрых самодельных приспособлений. Вкуснотища-то какая!!!

Измельчитель из болгарки

Простейшую самоделку легко изготовить из болгарки. Лучше взять инструмент мощностью 3000 Вт.

Примеры конструкции

Станина формой напоминает кухонный табурет, ее сваривают из металлического уголка 35 × 35 мм. Снизу валом кверху к ней крепят шлифовальную машинку. Рабочую емкость делают из ведра, бака, газового баллона.

Вырезают два отверстия:

• первое – круглое, посередине днища для вала болгарки;
• второе – прямоугольное (5 × 10 см), сбоку для удаления отходов.

Чтобы щепа не разлеталась, к боковой щели наклонно крепят трубу из жести. На вал шлифовальной машинки крепят двух-, трехлопастной нож от газонокосилки или диск от кустореза.

Чертеж для сборки

Если есть листовая сталь, арматура, уголок, сварка, то пригодится чертеж компактного устройства для измельчения растений. Последовательность сборки:

• из листа стали вырезают 2 пластины, одну для крепления ножей, инструмента, вторую для крышки бункера;
• в центре первой пластины высверливают отверстие, приваривают шайбу, края обваривают уголком, по бокам приваривают 2 шпильки;
• с наружной стороны приваривают крепления для шлифовальной машинки;
• в верхней части второй пластины вырезают отверстие, приваривают наклонно или горизонтально кусок трубы;
• готовую крышку бункера крепят гайками на шпильки;
• делают ножки из арматуры;
• крепят болгарку, на вал надевают нож.

Измельчитель травы и веток для дачи своими руками, изготовленный по этому чертежу, пригодится в домашнем хозяйстве.

Разберёмся: для чего нужен измельчитель?

Ежегодно на участке следует делать генеральную уборку: убирать прошлогоднюю траву, обрезать деревья, удалять остатки огородных растений. Садоводы знают, что весь этот органический материал со временем может превратиться в естественное удобрение, которое значительно повысит плодородие земли. Для этой цели всю органику помещают в компост, где она несколько лет перепревает. Если с зелёными листьями и прочими растительными остатками все сравнительно просто, то мелкие ветки придётся сжечь, потому что они могут лежать в компосте бесконечно долго без видимого результата. А жаль, потому что древесина, особенно от садовых деревьев, содержит множество полезных для почвы веществ.

Измельчитель  переработает даже крупные ветви садовых деревьев

Решить проблему можно очень просто: купить измельчитель садового мусора, который ещё называют чиппером или шредером.

Этот простой прибор поможет не только эффективно освободить участок от мусора без необходимости разведения костра, но и даст великолепное сырье для компоста. Измельчённые материалы будут переработаны в компостной яме всего за пару лет или даже за год, если использовать химикаты для ускорения процесса.

Материал, измельчённый в щепки, быстро превращается в полезное удобрение

Управлять садовым измельчителем шредером очень просто. Он легко справляется с любыми растительными остатками, включая ветки садовых деревьев. Кроме того, в нем можно измельчать бумагу и картон, которые могут быть использованы для мульчирования почвы в междурядьях огорода.

Результатом работы прибора является мелкая щепа или даже порошок, в зависимости от настройки прибора.

Для огорода можно использовать любой органический мусор

В агрегате установлен электрический или бензиновый мотор. Он приводит в действие несколько металлических ножей, которые перемалывают все, что попадает в воронку чиппера.

Преимущества и недостатки прибора

Плюсы	Минусы
Небольшие размеры, устройство можно поставить в любом месте на участке Прибор измельчает бытовые отходы так мелко, что они быстро перерабатываются в компост Экономный расход электроэнергии или топлива Большой выбор размеров и мощности устройств	Электрические устройства привязаны к месту кабелем Бензиновые модели очень шумные и нуждаются в специализированном техническом обслуживании Электрические измельчители садового мусора не отличаются большой мощностью

Рейтинг лучших моделей

Современный рынок предлагает широкий ассортимент всевозможных моделей на любой вкус и кошелек, но мы представим вашему вниманию наиболее популярные модели, получившие широкое распространение в нашей стране и массу положительных откликов от владельцев.

Электромаш ИКБ-002

Это самый простой агрегат в эконом сегменте, который, однако, очень даже неплохо справляется со своей прямой задачей – измельчать садовый мусор.

Характеристики:

• Масса – 6.5 кг, номинальное напряжение 220 В.
• Производительность по переработки травы составляет 150 кг в час.

• Мощность 750 Вт.
• Период непрерывной работы – 6 часов.

Плюсы:

• Модель отечественного производства нередко используется не только для измельчения травы, листвы, но и соломы, а также мелких веточек и даже зерна.
• Универсальность прибора и его низкая цена сделала его востребованным на рынке.

Минусы:

Несмотря на низкую цену, агрегат вполне справляется со своей задачей. Разве что, он уступает в мощности шредерам премиального класса.

Стоимость: 3500 руб.

Worх WG430Е 1.2 кВт

Оптимальный вариант для дачи. Лесочная система измельчения позволяет переработать большое количество травы за короткий период времени. Пользователи положительно характеризуют данный агрегат, отмечая надежность и долговечность устройства.

Характеристики:

Плюсы:

• Металлический корпус обеспечивает долговечность агрегата. Ему все нипочем: хоть трава, хоть мелкие веточки или сухостой.
• Особенностью модели является наличие загрузочной воронки для облегчения процесса переработки растительного мусора.
• Электрический двигатель работает от розетки в 220 Вт и отличается хорошей, стабильной работой.

Минусы:

Необходимо регулярно менять леску.

Стоимость: 9700 руб.

PATRIOT PT SE24

Достойный продукт отечественного производителя, завоевавший широкую популярность, как в России, так и в странах СНГ.

Характеристики:

• Электрический мотор мощностью 2.4 кВт отличается хорошей работой и долговечностью.
• Вес 13 кг.

• Скорость вращения 4500 оборотов в минуту.
• Ножевая система измельчения.

Плюсы:

• Достойная модель, в которой превосходно сочетается первоклассное качество и приемлемая цена.
• В комплект входят колеса для облечения передвижения агрегата, толкатель, электростартер.
• Двигатель достаточно мощный, его запуск осуществляется автоматически.

Минусы:

Агрегат достаточно габаритный, весит 13 кг, что не нравится некоторым пользователям.

Стоимость: 9490 руб.

ЗУБР ЗИЭ-40-2500

Данная модель отвечает всем заявленным возможностям и потребностям покупателя. Мощный корпус, неплохая пропускная способность, простота в эксплуатации – отличительные особенности модели.

Характеристики:

Плюсы:

• Это отличный агрегат для садовых работ, который превосходно справляется с поставленной перед ним задачей.
• Ножевая система измельчения позволяет не заботиться о замене лески, удобный контейнер на 50 литров делает работу предельно простой и приятной.
• Кроме измельчения травы, агрегат приспособлен и для переработки веток диаметром до 40 мм.

Минусы:

• Пропускная способность ниже некоторых моделей, например, представителя более низкого ценового сегмента, Электромаш ИКБ-002. Безусловно, существующей пропускной способности вполне хватает для осуществления садовых работ, но, если вопрос стоит о высокой скорости работы по переработки больших объемов травы, то лучше выбрать другую модель.
• Вес выше, чем у многих других вариантов более дешевого сегмента.

Стоимость: 13590 руб.

Ур 2.2 кВт

Пожалуй, это один из лучших агрегатов, который одновременно подходит, как для дачников, так и для владельцев небольших фермерских хозяйств.

Отлично перерабатывает сорняки, сено, сухостой, листву, небольшие ветки. Это агрегат для садоводов, ценящих свой труд и свое время.

Характеристики:

Двигатель электрический, мощностью 2.2 кВт. Производительность – до 100 кг в час. Вес 35 кг. Гарантийный срок – 1 год.

Плюсы:

Универсальность – отличительная черта данной модели. Она подходит, как для переработки растительного мусора, так и для измельчения сена и кормов, поэтому Ур становится незаменимым помощником в фермерских хозяйствах.
В комплект входит емкость с сетками диаметром от пяти до двадцати мм, позволяющие получать на выходе сырье разных фракций

Это особенно удобно, когда важно сортировать сырье для разных нужд. Тип сеток – сменный.

Минусы:

Более высокая цена и крупные габариты.

Стоимость: 25000 руб.

Самодельный измельчитель корнеплодов и травы

Вариант устройства «2 в 1». Более универсален, ведь позволяет подробить не только стебли растений, но и свеклу, капусту, картофель и прочие сочные овощи для животных. Наиболее приемлемой будет вертикальная конструкция дробилки, которую мы и рассмотрим дальше.

Для ее производства будут нужны:

• мотор;
• резервуар округлой формы;
• сталь для выточки ножа;
• приемный бункер, которым может стать ненужная кастрюля или ведро.

Двигатель, как и в в вышеописанной модификации траворезки крепится внизу, а подача корма производится строго сверху.

Дробление овощей и корнеплодов – процесс, требующий больших физических усилий, почему высокооборотистый мотор будет малоэффективным. Вместо него лучше устанавливать тяговые электродвигатели.

Другим нюансом в будущей корморезке является режущее полотно. Чтобы оно позволяло получать мелкую однородную массу, а не кашу или рваные куски, диск от электропилы лучше не брать. Замените ее на обычную полосу из металла под размер емкости.

Измельчитель травы и тонких веток

Если вам не приходится утилизировать толстые ветки, и дробилка для дерева не нужна – конструкцию можно упростить. Мощные зубья не требуются, в качестве измельчителя используем схему ножа для шинкования капусты.

Принцип действия устройства показан на иллюстрации:

Дисковая фреза, вращаясь с высокой скоростью, отрезает от пучка травы или веток мелкие кусочки. Процесс происходит очень быстро, производительность такой машины высокая.

В качестве рабочего бункера можно использовать любую круглую емкость – например, старую кастрюлю или ведро. Поскольку толстые ветки дробиться не будут – прочность не так важна.

Или вы можете сварить короб из тонкой листовой стали. Часто для изготовления таких конструкций используют так называемые «улитки» от старых вентиляционных систем.

При этом вы можете использовать сразу всю конструкцию: вал, электродвигатель, корпус вентилятора. Останется лишь изготовить режущий инструмент, и измельчитель травы готов.

В качестве ножей можно использовать заточенные с противоположных сторон пластины из твердого сплава, или металлический диск со специальными прорезями, на которые устанавливаются ножи.

Трава, попадая в прорези, мелко шинкуется и вылетает в боковое отверстие. Устройство достаточно безопасное, главное – выполнить подающий раструб таким образом, чтобы исключить попадание конечностей во фрезу.

Готовая конструкция компактна и транспортабельна.

В качестве привода можно использовать любой электродвигатель мощностью до 1 кВт, или обыкновенную угловую шлифовальную машину (болгарку).

Что такое дробилка и для чего она нужна

В ходе плановой вырубки леса и вывоза кругляка на очищенной территории остается огромное количество ветвей всех размеров.

Сжигать их на месте опасно и нерационально. Вывозить в естественном виде дорого и неудобно – имея достаточно малую массу, они занимают непомерно большой объем.

Оставить их также невозможно: дерево, сгнивая, превращается в рассадник вредителей леса.

Не стоит забывать и о том, что дерево в любом его виде – ценный источник целлюлозы. Каждая переработанная ветка, каждый сучок – это новая газета, книжная страница, тетрадь для школьника.

Заметно облегчить обработку отходов деревопереработки поможет дробилка. Измельченная непосредственно на месте вырубки древесина занимает мало места, ее легко транспортировать, она полностью готова для дальнейшей переработки.

Сборка агрегата своими руками

Прежде чем приступать к последнему этапу создания, необходимо обработать смазкой сепараторы подшипников. Для этого заранее следует снять пластиковые колпаки.

Далее собирают шредер в таком порядке:

1. Между пилами на валу кладут шайбы, которые затягивают со всех сторон гайками.
2. Подшипники крепят на вал болтами, а после — на наружный корпус.
3. На вал насаживают маховик и шкив, крепко закрепляя.
4. К зубьям устанавливают вплотную контрножи.
5. Крепят двигатель и передачу, натягивая ремень.

Контрнож рекомендуется устанавливать с помощью болтов. Сварку использовать не стоит, она не позволит регулировать зазор между зубьями и краем плиты. Зубья пил должны находить на контрнож. Как только все детали будут на месте, приходит время монтажа кожуха и ёмкостей для сырья. Их размеры любые, они должны быть безопасны и удобны в эксплуатации. В завершение машину подключают к электросети.

Как сделать садовый электрический измельчитель для ваших собственных рук

Единственным недостатком конструкции может быть неадекватная безопасность, поскольку самодельный измельчитель не будет оснащен системой блокировки для случайной активации и специальной крышкой, закрывающей ножи.

Как сделать садовый измельчитель веток

Процесс создания шредера проходит поэтапно и состоит из следующих шагов:

• Выбор типа рабочего органа, создание рабочего чертежа.
• Заказ деталей у специалистов. Если имеется возможность производства станочных работ, этот пункт автоматически отменяется.
• Сбор необходимых материалов и инструментов.
• Изготовление деталей, сборка и испытания устройства.

Создание рабочего чертежа необходимо для более детального представления о размерах, способах соединения и прочих параметрах узлов и элементов конструкции. Тем более, что некоторые детали придётся заказывать у токаря, что в любом случае потребует наличия грамотно выполненного чертежа.

Первым действием становится выбор типа режущего органа. Он обусловлен возможностями владельца, характером предстоящих действий, составом и параметрами материала, объёмами и длительностью работы. Необходимо учитывать сложность замены, настройки и заточки режущего инструмента, его долговечность, способность измельчения разных видов зелёной массы. Кроме того, надо иметь возможность заказать или изготовить самостоятельно тот или иной вид рабочего узла. Наиболее эффективной считается конструкция с двумя ножевыми валами. Но для её изготовление понадобится два абсолютно одинаковых вала, соединённые между собой зубчатой передачей, обеспечивающей синхронность вращения.

Узел сложен не только в изготовлении, но и в настройке ножей.

Их надо периодически затачивать, устанавливать на вал, что представляет собой достаточно сложную задачу.

Более простым вариантом конструкции является плоский ножевой диск.

Основным преимуществом этого варианта является возможность обойтись без изготовления приводного вала, установив диск прямо на вал электродвигателя. Диск не требует для посадки много места, поэтому потребуется лишь изготовление диска и защитного кожуха с направляющим экраном для организации выброса щепы.

Режущий орган, представляющий собой набор из дисковых пил или плоских фрез по дереву, довольно просто изготовить из приводного вала для циркулярной пилы.

Можно просто переделать имеющуюся циркулярку с валом на 32 мм, который подойдёт для установки пильных дисков среднего размера. Как вариант, могут быть использованы плоские фрезы по дереву, посадочный диаметр которых также составляет 32 мм. В данном случае понадобится только установить защитный кожух и направляющее устройство для компактного выброса щепы.

Самостоятельное изготовление измельчителя — мероприятие, требующее наличия определённых инструментов и материалов. Понадобятся:

• Листовой металл для изготовления кожуха, бункера, защитных экранов.
• Стальной уголок или швеллер для создания рамы шредера.
• Крепёжные элементы — болты с гайками, необходимые для соединения элементов защиты, установки рабочего органа и т.п.
• Сварочный аппарат с электродами.
• Электродрель с набором свёрл.
• Болгарка, ножовка по металлу.
• Линейка, рулетка, чертилка для разметки.
• Кернер, молоток.
• Набор гаечных ключей, отвёртка, пассатижи.
• Банка краски, кисть.

Приведённый перечень не является исчерпывающим, в зависимости от замысла конструктора могут пригодиться и другие материалы или инструменты.

Порядок изготовления шредера:

1. Из уголка или швеллера собирается станина.
2. На станину устанавливается режущий орган.
3. Прикрепляется площадка для крепления электродвигателя с натяжным устройством. Если планируется использовать бензиновый двигатель, крепление производится исходя из его конструкции.
4. Устанавливаются шкивы, натягивается приводной ремень.
5. Собирается и фиксируется на раме защитный кожух.
6. Направляющее устройство для выброса измельчённого материала рекомендуется не крепить сразу окончательно, а проверить установку в действии. Иногда получается так, что щепа отлетает слишком далеко, что неудобно для владельца и сильно загрязняет участок. Опытным путем отражатель устанавливается в оптимальном положении, после чего прикрепляется окончательно.
7. Собранное и опробованное в работе устройство окрашивается для придания аккуратности и нарядного внешнего вида.

Нередко оказывается, что в рабочие чертежи вкралась ошибка, ухудшающая работоспособность установки. Обычно дело касается формы корпуса, способствующей застреванию щепы в узких местах или неправильной форме отражателя. Следствием этого становится чрезмерная дальность или разброс выброса, или наоборот, накапливание измельчённого материала на выходе из-за препятствий, вызванных неправильной конфигурацией отражателя. Рекомендуется не собирать его окончательно сразу, а сначала произвести пробный запуск установки и устранить обнаруженные недостатки.

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (шредер) в домашних условиях, требуется предварительно разобраться с устройством механизма, деталей (смотрите тут), а также принципом его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и, при необходимости, вносить в его конструкцию изменения.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

• двигатель;

• ножи, установленные на рабочем валу;

• раму (обычно металлическую);

• защитный кожух;

• короб, предназначенный для приема срезанной растительности;

• пусковую систему.

Саму технику можно сделать в стационарном либо передвижном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки либо готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластиковых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть достаточно толстым и прочным, чтобы быстро не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, могут вылетать измельченные куски. Поэтому горловину накрывают крышкой либо просто тканью, например, мешком.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается напрямую ножам либо через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При этом конечный продукт сразу готов к использованию.

По принципу действия одни самодельные шредеры сопоставимы с мясорубкой (втягивают, а затем перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

• Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.

• Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.

• Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

Приводом последней категории оснащают технику, если нужно постоянно выполнять большие объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Двигатель от старой стиральной машины

Дополнительные критерии выбора

Помимо уже рассмотренных характеристик, есть еще целый ряд важных факторов, внимание к которым поможет вам правильно выбрать электроизмельчитель для своего садового участка:

Работа с садовым измельчителем

1. Форма воронки – практика показывает, что наиболее удобным в использовании является прибор с конусообразной воронкой, наклоненной в бок ножевой системы.
2. Опция реверса – дает возможность остановить измельчитель и направить движение ножей в противоположную сторону, тем самым защитив оборудование от поломки. Например, если застрянет ветка или на ножи намотается трава, благодаря обратному вращению блокирующий мусор можно будет вытолкнуть из рабочей части агрегата.
3. Количество отверстий для отходов – для удобства эксплуатации покупайте прибор с несколькими входными отверстиями для разного мусора: отдельно для крупных и мелких отходов.
4. Защита от самозапуска – благодаря этой функции электроизмельчитель не сможет произвольно возобновить работу после выключения из-за перепадов напряжения или отключения электричества.
5. Дополнительные ножи – если перед основной ножевой системой будут установлены ножи предварительной резки, это значительно упростит работу измельчителя и продлит срок его службы.
6. Переключение режима работы – наиболее эффективными являются модели с возможностью регулировки скорости вращения вала и зазоров между ножами.
7. Толкатель – необходим для быстрого перемещения отходов из воронки к ножевой системе.

Важно! Помните, что продвигать мусор в измельчителе руками небезопасно

Как видите, чтобы правильно выбрать электрический измельчитель для своих нужд, следует уделить внимание массе деталей: тип ножей, мощность, комплектация, дополнительные функции. Только учитывая все вышеизложенные нюансы, вы купите качественный и эффективный прибор, который долгие годы будет оставаться вашим верным помощником в дроблении садового мусора

Только учитывая все вышеизложенные нюансы, вы купите качественный и эффективный прибор, который долгие годы будет оставаться вашим верным помощником в дроблении садового мусора.

Как видите, чтобы правильно выбрать электрический измельчитель для своих нужд, следует уделить внимание массе деталей: тип ножей, мощность, комплектация, дополнительные функции. Только учитывая все вышеизложенные нюансы, вы купите качественный и эффективный прибор, который долгие годы будет оставаться вашим верным помощником в дроблении садового мусора

Создание измельчителя с наборным пакетом дисковых пил

Измельчительный механизм таких шредеров состоит из дисковых пил, которые поочередно с разделительными шайбами насаживаются на вал. На каждом диске имеется множество зубьев, которые способны справиться даже с твердой древесиной. Поэтому мягкую траву, ботву и листья он переработает в считаные минуты. Когда зубья пил затупятся, их можно легко заменить новыми.

Чертеж измельчителя с наборным пакетом дисковых пил

Вал для измельчителя можно выточить на токарном станке или использовать готовый от коробки передач старого автомобиля. Расстояние между соседними пилами должно быть около 10 мм. Если промежуток будет меньшим, это снизит рабочую область измельчителя. Если выполнить больший зазор, это будет способствовать застреванию мелких веток.

Лучше воспользоваться электродвигателем, который при работе практически бесшумный и не выделяет в атмосферу вредные вещества. Для дробления грубого материала можно использовать мотоблок, который обладает большой мощностью. Двигатель следует размещать на движимой опоре, чтобы была возможность регулировать натяжение привода.

Раму под шредер можно сварить с помощью швеллеров, уголков или профилированных труб из металла. К основанию конструкции можно приварить упорный брус из металлопрофиля, который станет опорой для стеблей и веток при дроблении

При создании постаментов для подшипников важно не сделать перекос. Оси двигателя и вала должны быть в параллельных плоскостях. Пакет из 15 наборных пил на шпильке М20

Пакет из 15 наборных пил на шпильке М20

Особое внимание заслуживает конструкция бункера. Его можно выполнить из листового металла. Емкость должна получиться достаточно прочной, чтобы выдерживать воздействие разлетающихся щепок от ветвей

С помощью движимой опорной пластины в теле бункера можно создать возможность регулирования размеров щепы. Так, для удобрения подходит более мелкие фрагменты, а для растопки пригодна более крупная щепа

Емкость должна получиться достаточно прочной, чтобы выдерживать воздействие разлетающихся щепок от ветвей. С помощью движимой опорной пластины в теле бункера можно создать возможность регулирования размеров щепы. Так, для удобрения подходит более мелкие фрагменты, а для растопки пригодна более крупная щепа.

Размер приемного раструба должен быть больше длины рук, чтобы защитить их от повреждения. Эта также способствует возможности направлять ветки в измельчитель под удобным углом.

Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками способен справиться как с мягкими отходами, так и с твердой толстой древесиной. Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке.

Это интересно: Профессиональный малярный инструмент: выкладываем все нюансы

Аппарат из бытового культиватора

Приспособление, изготовленное на базе привода от культиватора, по конструкции схоже с дробилкой из дрели. Аппарат обладает повышенной производительностью, позволяет одновременно обрабатывать значительное количество травы. В процессе сборки траворезки используется:

1. Привод культиватора;
2. Нож из ножовочного полотна;
3. Втулка для крепления ножа;
4. Саморезы;
5. Емкость;
6. Столешница;
7. Каркас для столешницы.

Электрический культиватор для дачи: электрокультиватор и мотоблок

После закрепления привода на столешнице с отверстием для мотора, с помощью саморезов и скоб необходимо зафиксировать кожух механизма к бруску. В качестве раструба можно использовать воронку от водостока, вся собранная конструкция устанавливается и закрепляется на столе. Чтобы столешница с аппаратом не скользила от вибрации, рекомендуется установить ограничители.